隨著螺(luo)杆(gan)式空氣(qi)壓縮機的(de)日(ri)益應(ying)用(yong)和頻率的增加，空氣壓縮機的維護變得越來(lai)越(yue)重要(yao)。潤滑(hua)油的及時(shi)更(geng)換是空氣壓(ya)縮機日常(chang)維護的重要組成部分。為了(le)規(gui)範空氣壓縮機的換(huan)油工藝(yi)，應嚴格遵守(shou)空(kong)氣壓縮機的換油工藝，盡(jin)，防(fang)止新油汙(wu)染(ran)，造成(cheng)不(bu)必(bi)要的問題。更換機油時，須(xu)清潔和操作空氣過濾器、油過(guo)濾(lv)器等相關(guan)備(bei)件。

使用工具(ju)。

一(yi)、安全防護(hu)工具:佩戴(dai)整齊的個(ge)人勞(lao)動防護用品(pin)(安全(quan)帽(mao)、工作服、防油鞋、手套等。野外(wai)滅火(huo)設備；拆卸(xie)工具：各類扳手(shou)；鋼絲刷(shua)；擦絲(si)機；燈飾等(deng)。換油工(gong)具:接收廢(fei)油的容(rong)器(qi)、專用加油裝置(泵或專用加油漏鬥(dou))的備件(jian):需要更換的備件(jian)包括三個過濾器、閥(fa)門、墊片、螺栓(shuan)等。

二(er)、現場準(zhun)備。

停止(zhi)等待(dai):停機前記錄所有指標，設(she)備冷(leng)卻(que)後換油。殼(ke)體清潔：清潔並(bing)擦(ca)去設備外殼上(shang)的灰(hui)塵和(he)油汙，防止換油(you)時新油汙染。環保清潔:清潔設備現(xian)場，確保現場(chang)清(qing)潔無油汙，消(xiao)除(chu)滑落的安全隱(yin)患，不造成汙染。

三、排空油罐(guan)舊油。

如現場有壓縮空氣，壓縮空氣可與(yu)機車進氣管上的閥門相(xiang)連。采用壓縮空氣壓力，可使(shi)老油品快速排淨。水(shui)管可以連接到儲存(cun)罐排出(chu)閥，與廢油罐相連(lian)，開啟閥門，釋放氣缸(gang)裏的舊油。為了確保安全，在熱機中釋放盡可能(neng)多。

四(si)、清空油冷卻器的殘(can)油。

盡可能將冷卻器排放(fang)閥和連接管(guan)打開。準備廢油容器，盡量(liang)避(bi)免(mian)漏油造成的環境汙染。

五(wu)、清空機頭和管道(dao)中(zhong)的殘油。

拆(chai)下主(zhu)排(pai)氣管排汙堵頭，自(zi)然排放舊(jiu)油；對於未設計(ji)排汙堵(du)頭的型(xing)號，拆下主排氣管排油。請手盤(pan)或啟動電機，將電機排出，使機頭上的殘油排出，反(fan)複(fu)確認無油排放。例:200kW兩級壓縮機機頭(tou)可(ke)放出20L舊油。

六、拆卸三(san)濾。

拆下油分離(li)器管道，打開油氣分離器，取出油分離器芯(xin)。拆下舊油濾清器。更換舊空濾芯，清潔空濾。

七、清潔油分筒內(nei)壁。

如果油分筒(tong)內壁(bi)有較多的氧化(hua)物或鏽斑(ban)，建議用鋼(gang)刷擦拭，或(huo)用清潔劑(ji)清洗(xi)。但(dan)切(qie)記，如(ru)果用清潔(jie)劑清洗，一定要用清水清洗，並用新的油清洗。如果(guo)油缸內壁幹淨(jing)，無(wu)氧化皮或生鏽，隻(zhi)需擦去內壁的殘油，用麵(mian)糊(hu)粘住(zhu)即可。

八(ba)、回裝所有管道和備件。

回(hui)裝所有管道並擰緊。回裝油過濾器，在重新安裝之前，應該在油濾裏加少量的新(xin)油，以保護新的油濾。回裝新的油分芯。回裝新的空濾器。

九、添加新油。

用特殊(shu)的加油工具(泵(beng)和管道)來避免新的油汙。油和氣分離罐裝滿，確(que)認運行，使機器運轉時油位(wei)在圖(tu)示位置。

十、試運行。

啟動設備，檢查管道是(shi)否(fou)漏(lou)水，如果有，立即(ji)停止維(wei)修。確認是否安裝(zhuang)了所有管道和備件。每張檢查(cha)卡(ka)列出每次檢(jian)查的項(xiang)目。啟(qi)動半小(xiao)時後，記錄運(yun)行參數。如預先(xian)塗膠，建議在48小時後進(jin)行。