空(kong)壓(ya)機(ji)是製(zhi)造業(ye)通(tong)用設備(bei)之一(yi)，做(zuo)好(hao)空壓機節(jie)能(neng)管理是(shi)實(shi)現(xian)企業節電的工作(zuo)之(zhi)一。本(ben)文總結了空壓機節能八條(tiao)常(chang)用路徑，希望(wang)幫助耗(hao)能企業實現節電(dian)降(jiang)耗的目標(biao)。 

1.治(zhi)理泄漏

 　　據測算，一個1mm2的(de)小孔，在7bar壓力下，泄漏(lou)量約(yue)為(wei)1.5L/S，檢(jian)查所(suo)有的輸送管網及用氣(qi)點，特(te)別是接頭、閥門(men)等處，及時處(chu)理泄(xie)漏點。

 　　2.壓降治理(li)

 　　通過(guo)管路分(fen)段(duan)設立壓力表檢測壓力，詳細(xi)檢查你的各段壓降，有問題(ti)的管網(wang)段及時檢查維護。一般空壓機出口到用(yong)氣點，壓降不能超(chao)過1bar，嚴(yan)格的甚至(zhi)是不超過10%即(ji)0.7bar，冷幹過濾段的壓降一般(ban)0.2bar.工廠(chang)盡量布(bu)置(zhi)環(huan)型管網，平(ping)衡各點用氣壓力(li)。

 　　3.調整用氣設備壓力匹配 

　　評估(gu)用氣設備的壓力需求，在保(bao)證(zheng)生(sheng)產(chan)的情況下盡量調(diao)低空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar，節能約7~10%。

 　　4.調整不(bu)合理用氣行為

 　　據權威數(shu)據(ju)，空壓機的電能利用率僅(jin)為10%左(zuo)右，有(you)90%左(zuo)右轉換為熱能損失掉了，需對(dui)廠用氣動設(she)備進行評(ping)估，能否(fou)改用電動方式(shi)解決(jue)。同時(shi)也應堅(jian)決杜絕用壓縮風做常規清(qing)掃工(gong)作。

5.采用集控模式

空壓機數量少(shao)，可采(cai)用一台(tai)變頻空壓機調壓，如果數量較多，可(ke)采用集(ji)中(zhong)聯動(dong)控(kong)製，避(bi)免多(duo)台空壓機參數設置時造成(cheng)的階梯式排(pai)氣壓力上升(sheng)。

 　　6.做好設備維護、清潔(jie)

 　　增加(jia)空壓機散(san)熱效(xiao)果，水(shui)冷、空冷等換熱(re)器的交(jiao)換效果(guo)，保持油(you)質。

 　　7.空壓機餘熱回(hui)收

 　　回收空壓機油係(xi)熱量製備熱水，用於其(qi)他工藝或輔(fu)助(zhu)生活設施。

 　　8.幹(gan)燥係統改造

 　　新型(xing)幹燥裝備用空壓風餘熱對壓縮空氣進行幹燥脫水，節能率超過80%。

 　　對於(yu)已列入(ru)我國淘汰的高耗能設備目錄以及(ji)能效過低的空壓機，要(yao)考(kao)慮用能效高(gao)的新型空壓機整體更新(xin)。