空(kong)氣壓縮機故(gu)障及解決方案：

1.發動(dong)機溫度過高導致跳(tiao)停：由於(yu)自(zi)然環境溫度過高，須(xu)根(gen)據有效(xiao)改善通(tong)風裝(zhuang)置(zhi)，改善環境溫(wen)度，降(jiang)低自然環境溫度；潤滑油水平異(yi)常，保(bao)證(zheng)潤滑油(you)水平正(zheng)常；油冷卻器(qi)溫差異常(chang)，檢查油冷卻(que)器，油冷卻器前(qian)後(hou)溫差(cha)為18℃在此範(fan)圍內(nei)，如果溫差過低(di)，應(ying)清潔油冷卻器。如(ru)果溫差過高，則表(biao)明(ming)通過冷卻塔的(de)潤滑(hua)油過少。檢查油路(lu)是否堵塞(sai)：油管堵(du)塞，更(geng)換(huan)油管(guan)；檢(jian)查恒溫閥(fa)是否(fou)正常工作(zuo)；檢查油泵是否正常工(gong)作；如果卸(xie)載(zai)時溫度(du)過高(gao)，檢查油的控(kong)製(zhi)供(gong)氣(qi)是(shi)否泄漏，導(dao)致基(ji)本(ben)油壓過低。

2.正常工作條件下出(chu)入(ru)口含(han)油率(lv)高(2-3)PPM)：首(shou)先(xian)，空氣壓縮機(ji)的排(pai)氣壓力不(bu)應小(xiao)於4Bar;使用一(yi)次性紙杯或(huo)玻璃杯(bei)進行抽樣區分，湖中(zhong)有(you)分散的油花是正常的，如果(guo)有油和水分水(shui)平(ping)，油成分過(guo)高；檢查油量是否過高，潤滑油是否過髒；檢查(cha)回油管是否堵塞，軸(zhou)向力是否過短；檢查回油管中的節氣門是否卡(ka)住或方(fang)向相(xiang)反(fan)；檢查泵油塑(su)料軟管是否通暢至定(ding)子底部；檢查油氣分離器導流罩是否損壞(huai)；檢查油氣分離(li)器是否損壞。

3.油泵空壓機潤滑油含水量：發電機組(zu)長期(qi)卸載，調整氣體使用(yong)，提(ti)高空壓機加(jia)載時(shi)間；恒溫閥無(wu)效，恒溫閥維護或更換；冷卻循(xun)環(huan)水溫度過低，防止冷(leng)凍水；冷卻器泄漏(lou)、維護(hu)或更換冷卻器。

4.發動機出入口含油量(liang)高:如果油量過高，將油放入規格(ge)的相對高度；如果油溫過高，檢查溫度調節閥.冷卻循環水.冷卻循環水壓，油冷效率高；回油管2mm小孔堵塞，輸通；回油管彎曲(qu)或偏移(yi)，調整(zheng)或更換回油管；油氣分離器損(sun)壞，更換油氣分離器。

5.空氣壓縮機不加載：繼電(dian)器姿態為設(she)備(bei)故障，區(qu)分10%操(cao)作氣體是否存(cun)在。如果存在，則(ze)是液壓控製閥的常見故障(zhang)，並對液壓控製閥進行(xing)維(wei)護。如果沒有，檢查Z小壓力(li)閥是否泄漏蒸(zheng)汽(qi)，支氣管是否堵塞或泄(xie)漏；如果繼電器沒(mei)有位置，則為電氣故障、繼(ji)電器損壞、繼電器維修或接(jie)觸不良。

日常維護空氣壓縮機：

1.日(ri)常工作職責(ze):查詢降低機油水平；查詢顯示器和儀(yi)表板(ban)上的讀(du)取(qu)值；查詢加載時是否有冷凝液排出:關機後請(qing)排空.冷卻塔中的冷凝液(ye)。

2.每周(zhou)工作職責：查詢程序(xu)流程(cheng)中的設定值；如果安裝了空壓機儲氣罐，請將冷凝(ning)液排入其中；查詢可(ke)能(neng)會泄漏。

3.半(ban)年工作職(zhi)責：拆下空氣濾網(wang)，根據(ju)噴(pen)流(liu)高壓氣閥清(qing)洗，檢查是否有損壞：清洗(xi)製冷壓縮機。

4.每年(nian)工作職責:更換減(jian)速(su)箱(xiang)通風濾芯；進(jin)行顯(xian)示(shi)燈/顯示器檢測；更換濾(lv)油器；如果使(shi)用礦物機油，應更換機油；更換空氣濾網；檢查閥門。